深沟球轴承的特点:
在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。
与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时首1选的轴承类型。
深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量较1大,应用范围较广的一类轴承。
轴承油少或油质污染等
轴承缺油或油过多,长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象,会产生1发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查,及时注油,轴承厂家,加油时油量不能充满整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,检查油质和注油情况。
外界煤泥的进入
外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。
重载轴承的配合、游隙与润滑
重载轴承的配合、游隙和润滑必须统一考虑。
为了减缓重载轴承的应力,希望润滑膜层较厚,因此偏于使用粘度较高的润滑油或以较高粘度的油作为基油的润滑脂,同时又希望在保证良好润滑的条件下,由于润滑剂粘性造成的摩擦力矩不要太高。
重载轴承旋转套圈的配合过盈量比普通情况大,临汾轴承,而这对滚道变形以至轴承寿命都有不利的影响,因此在可能的情况下,希望过盈量适当减少,这要求降低配合表面的粗糙度,同时保持润滑正常,轴承生产厂家,因为润滑万一失效,重载下滚道表面过大的摩擦力矩使配合表面蠕动趋势加强,甚至出现打滑现象,虽然这些现象多发生在外圈,—但是严重时内圈也在所不免。外圈实际的配合注意不宜出现过大的间隙,以免油脂渗入该表面,促使打滑现象的发生,以及使套圈易于变形,减少轴承的承载区。
只有在慎密采取有效对策后,才允许适当减少重型轴承的配合过盈,而过盈量虽稍有减少,对轴承应力状态的改善却较大,当然,加厚油膜的好处就更大。
由于重载下轴承滚动表面接触面积大,耐高温轴承,配合紧,套圈接近量和变形较大,所以通常轴承的游隙也取得较大。