怎样清洗轴承?
如果发现轴承出现故障征兆、轴承内有砂土等杂质、润滑油开始发硬变质,或者轴承运行 2500-3000小时以后,就应清洗轴承。清洗时应注意以下事项:
(1)先将轴承中的旧油清除,然后用毛刷或布块蘸气油或煤油将轴承清洗干净,至少清洗两遍 , 同时也洗净轴瓦盖并擦干。
(2)清洗时不得转动轴承,以免杂物压入轴承滚道。
(3)用煤油清洗过的轴承,应再用气油清洗。因煤油中含水分较多,用气油冲去轴承上残留的水分,以防止生锈。
(4)洗净的轴承,应使用清洁的揩布擦干,不得用棉纱来擦拭,以免绒毛落入轴承,同时不得 用手触摸轴承,IKO轴承,以防止轴承沾上汗水而锈蚀,擦净的轴承可放在清洁的木板或纸上,让残余的气油或煤油蒸发。
(5)洗净擦干的轴承,如无明显摇动和滚珠表面无剥落现象,则按规定加入纯净的润滑油,重新投入使用。
延长进口轴承生命周期方法:
1、进口轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。
因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件;
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况;
(3)安装;
(4)安装好轴承后的检查;
(5)供给润滑剂。
2、调准,校直
在轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷,IKO轴承,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外, 增加的振动和摩擦可能较大增加能源消耗和过早的失效风险。
3、基本的条件监测
在使用期间, 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象,使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
4、再次润滑
在运作过程中, 进口轴承要求有正确的再次润滑,它的表现。轴承润滑的方法,分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能,首先,要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑,油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
5、卸下
当进口轴承将到达它的较终使用期限的时候,就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用,但正确地卸下原来的轴承,及时替换新的轴承,对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。首先,对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏,*二,不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。
交叉滚子轴承的特点与用途
交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。由于其特殊的结构,在工业机器人中通常用作关节轴承。交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环,IKO进口轴承,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。同时,因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得高精度地旋转运动。