交叉滚子轴承的特点
1、操作安装简化被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在一起,所以安装时操作非常简单。
2、承受较大的轴向和径向负荷因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。
3、减少轴长度和加工成本,热膨胀导致几何尺寸的变化有限;
4、采用尼龙分隔器,转动惯量低,启动扭矩低,易于控制角分度;
回转支承(转盘轴承)在安装时应注意哪些事项?
关于回转支承安装和维护需要注意哪些方面,轴承,可与制造商联系进行技术指导。
首先我们要对检查安装平面的平整度,如不符合要求则需要对连接结构上的回转支承连接工装进行机械加工。如果回转支承是采用三脚架方式运输,则必须在安装前再将其拆除,防止造成变形。
其次可以使用碱性清洁剂去除腐蚀保护(使用可生物降解的碱性清洁剂可以容易地去除腐蚀保护。)。必须防止清洁剂与密封件或滚道接触。从回转支承的上部和下部安装表面以及齿轮上拆下保护涂层。优点是快速去除腐蚀保护和低环境影响。
在滚道的硬化区域的开始和结束之间的未硬化区域在每个回转支承环的内径或外径上标记为“S”。在齿圈上,IKO滚针轴承,轴向表面上标有硬度间隙。安装时,使硬度间隙“S”必须位于主要承载区域之外。如果已知安装工况的主要工作区域,那么加载在回转支承上的内外圈的硬度间隙也必须位于主要承载区域之外。
接着回转支承必须完全拧紧(具体的拧紧顺序和力矩请参考丰禾公司产品安装说明书),以便进行调试和试运行。必须采用足够的载荷/力矩,以避免对抗摩擦回转支承体产生滑移效应。
最后对配套齿轮进行齿侧间隙的调整(相对于标记为绿色的三个齿轮齿进行调整)。
调心滚子轴承安装使用
1.用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的径向游隙。拆包后请先校对轴承代号。
2.在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时,油脂必须清洁,适量。
3.安装时以不直接锤击内、外圈端面和滚子为宜,以免击裂内圈或中、小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90 °C~100 °C时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法,日本滚针轴承,在难以“热装”时用户也应该用**套筒安装。
4.轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑,不能断油。
5.轴承库房应清洁干燥,无环境污染,轴承堆放不落地,包装无破损。库存**1年的轴承必须重新清洗涂油。